锅炉水处理设备
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介绍电厂锅炉除盐水设备

介绍电厂锅炉除盐水设备

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  电厂锅炉除盐水设备采用先进的反渗透膜元件,一是传统型的反渗透+混床除盐装置,二是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置,这是目前制取超纯水经济,环保的超纯水制备工艺,能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)除盐超纯水。不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水,对环境没什么破坏性。莱特莱德生产的锅炉水处理设备质量过关。 

介绍电厂锅炉除盐水设备

  电厂除盐水设备系统

  锅炉是生产蒸汽或热水的换热设备。随着经济的发展,锅炉越来越广泛的应用于生产和生活的各个部门。水是锅炉的换热介质,锅炉给水的水质好坏,对于锅炉的安全运行、能源消耗和使用寿命有至关重要的影响。锅炉种类繁多,可按本体结构、压力、蒸发量、燃烧方式、燃料品种等划分为不同类别。由于其容量、水容量、蒸发量、工作压力的不同,各类锅炉对给水和炉水水质要求各异。一般情况下,容量越大,水容量越小,蒸发量越大,工作压力越高的锅炉对水质要求越高。

 

介绍电厂锅炉除盐水设备

 

介绍电厂锅炉除盐水设备

  电厂除盐水设备——除盐水设备系统锅炉补给水需要控制的项目

  锅炉给水需要控制的项目有:

  1、悬浮物标准:当锅炉给水的原水来源于地表水时,视水中悬浮物和胶体含量的多少,可选取混凝、沉降和过滤技;当原水为地下水时,一般只需过滤,其中铁含量高时,增加锰砂过滤除铁措施。

  2、硬度标准:主要是防止或控制结垢,脱除硬度的方法很多,有石灰软化法、药剂交换软化等,但目前通用、处理效果好的方法是离子交换软化法,更新的方法是钠滤膜法。

  3、溶解固形物标准:当锅水的含盐量达到某一极限值时,就会产生汽水共腾,造成蒸汽品质的急剧恶化。许多对水质要求很高的工业,如电子工业和备有高压锅炉的火力发电厂等,对水的溶解固形物有更严格的要求。降低溶解固形物的方法一般称为脱盐,主要方法有:离子交换法、电渗析法、反渗透法等,传统工艺多采用离子交换法,更新的方法为反渗透膜法。

  4、溶解氧标准:主要是防止溶解氧对炉体和管道的腐蚀,一般采用热力除氧,其它尚有化学除氧、电化学除氧、真空除氧等。

  5、炉水PH值和碱度标准:当炉水呈碱性(PH10-12)时,才能使结垢物质变为水渣,以便清除。一般采用投药法。

  6、相对碱度标准:主要防止苛性脆化的产生。

  7、含油量标准:主要是防止炉水产生泡沫、形成带油质的水垢。可采用油水分离器等技术除油。在城镇中,一般锅炉给水的原水为自来水,按国家饮用水标准,其浊度不超过5,总溶解性固体<1000mg/l,PH=6.5-8.5不含油,一般只有硬度标准不符合锅炉给水要求,对于低压工业锅炉和热水锅炉而言,仅需配置软化工艺。电力、热力行业的大中型锅炉,由于运行参数高,原用锅炉爆管等原因停机造成的经济损失惨重,社会影响巨大,因此对锅炉补给水的水质要求特别高(电厂锅炉要求水质,电阻率>5MΩ.CMSiO2<20μg/L)。一般的电厂、热力中心均设立化水车间,对锅炉补给水进行处理。 

  电厂除盐水设备系统制取工艺

  1、采用离子交换方式,其流程如下

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

  2、采用反渗透+混床方式,其流程如下:

  自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱

  3、采用EDI方式,其流程如下:

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点制取工艺比较

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