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高效锅炉清灰剂—高效药剂品质保证

高效锅炉清灰剂—高效药剂品质保证

  一、高效锅炉清灰剂概述

  锅炉燃烧时,炉内和烟道会有燃灰和污垢残留,当炉内壁附着物达到一定厚度,就会影响锅炉的导热性,能源消耗会大大增加,同时还会对锅炉造成腐蚀,减少锅炉的使用寿命,高效锅炉清灰剂可以有效缓解这一现象。

  二、高效锅炉清灰剂原理

  高效锅炉清灰剂投入锅炉内充分燃烧后,与灰垢和烟气中的某些成分(比如SO3)相互作用生成碱性物质,随着烟气流动堆积在各个受热面上,随着尾部烟气温度下降,碱性物质凝结在炉壁上形成薄膜,这种薄膜与油烟附着物中的酸和碳起中和反应,三氧化硫变成无腐蚀性、无粘结性的盐,从管壁,从管壁、炉壁上自行脱落,积灰严重的会成块掉下来。

  高效锅炉清灰剂在炉膛高温区域燃烧时,产生的碱金属阳离子附在管壁表面,可减少烟灰的堆积,并且促使其完全燃烧。

  高效锅炉清灰剂在燃烧时,由于盐和燃料的碳、硫在一定条件下,可产生气体冲击波,促使烟垢易于脱落。

  能固化燃烧后产生的硫化物质,抑制、避免设备受腐蚀,减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气,氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低,从而有利于环境保护。

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高效锅炉清灰剂

  三、高效锅炉清灰剂经济效益

  使用高效锅炉清灰剂二三月后,可使炉内各受热面灰垢基本清除掉(持续使用能使受热面保持清洁光亮)从而改善了热传导,提高了热效率(一般为2-5% )排烟温度下降10-30,节约燃料率3-4% ,所以产生了很大的经济效益。

  四、高效锅炉清灰剂使用方法

  负压吸入法:适用于负压炉,将清灰剂由观火孔直接投入炉膛燃烧室火焰附近,由两侧轮流进行,投药时,应尽力均匀地投到炉内高温区域。

  喷枪喷射法:适用于正压炉,首先将清灰剂放入喷枪罐内,将罐盖盖好,利用压缩空气,使其成雾状形式喷入炉膛内(压缩空气压力一般2-3kg/cm3。注意:喷管插入观火孔,应对准燃料器中线喷药,插入不要太长,以防温度过高,药剂在管内结块不易喷出。

  五、高效锅炉清灰剂用量

  初期(2-3月)用药量为每日燃料消耗量为万分之十六左右。

  正常用药量为每日消耗量的万分之八左右。

  保养用药量为每日燃料消耗量的万分之五左右。(每周集中投一次即可)

  根据实际情况加减高效锅炉清灰剂用量。更多清灰剂请参见锅炉除垢剂

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