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锅炉除垢清洗的重要性及解决方案

文章出处:锅炉水处理作者:锅炉水处理设备发表时间:2013-06-13 14:00:45

  锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,这些问题的出现,由于垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量;并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用下,炉管发生鼓包,甚至爆炸;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。因此锅炉结垢后,应采取必要的方法除垢。

  锅炉清洗解决方案

  为使锅炉系统在最优化状态下运行,就必须对锅炉系统的水系统进行专门的化学药物处理:清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理:

  1、化学清洗:加入化学锅炉清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出,还原成清洁的金属表面;

  2、日常养护:加入锅炉阻垢剂,避免金属生锈,防止钙镁离子结晶沉淀。

  锅炉清洗方法:

  1、化学清洗流程:水冲洗→酸洗除垢→水 冲 洗→钝化处理。

  2、断开与锅炉无关的其它系统,将清洗槽、清洗泵跟锅炉联接成一个清洗闭合回路。

  3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查,同时清除锅炉内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。

  4、水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“ 锅炉清洗粉”,控制清洗主剂浓度在3—6%,温度在50—60 ℃的范围内,于系统内进行循环清洗去污,清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次20分钟),使其维持在1以下,当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。

  5、水冲洗合格后,循环添加“ 钝化预膜剂”进行钝化处理,来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环,浸泡2—3小时,将钝化液排出系统,清洗过程结束。

  6、整个清洗工作需要6—8个小时。

  锅炉清洗一般采用无机酸和有机酸进行酸洗。无机酸的酸洗成本很小,但是腐蚀较大,有机酸腐蚀很小,很环保,成本高一些。

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