锅炉水处理设备
当前位置:首页 > 行业资讯 > 行业动态 > 工业锅炉水处理节能降耗技术现状概述

工业锅炉水处理节能降耗技术现状概述

文章出处:锅炉水处理作者:锅炉水处理设备发表时间:2013-07-08 14:47:07

  工业锅炉是高耗能特种设备之一,数量约占我国锅炉总量的96%以上。工业锅炉水处理既关系到锅炉的安全运行,也关系到锅炉节能降耗。据统计,我国目前有各类工业和生活用工业锅炉约55万台,每年消耗燃煤近6亿吨。做好工业锅炉水处理节能工作,对提高锅炉热效率,促进企业节能降耗具有重要作用。

  工业锅炉水处理节能技术的现状

  1、给水杂质含量较高,锅炉结垢问题普遍存在

  当前我国约90%的工业锅炉采用一级软化处理的水作为补给水。软化水只除去了水中的硬度杂质,没有除去水中的阴离子杂质和溶解氧,是一种不纯净的水。工业锅炉水质国家标准中只要求给水硬度小于等于O.03mmol/L就合格,这种水也含有一定量的残余硬度的。一些单位由于水处理作业人员配备率低,设备运行管理水平差等原因,水处理设备长期处于失效运行状态。以上两方面导致工业锅炉结垢腐蚀率很高。沿海地区每年的枯水期(一般每年持续3~4个月)发生海水倒灌和高硬度、高碱度水地区,一级软化器出水无法除去全部硬度,也造成锅炉结垢严重。用软化水作补给水的锅炉没有办法完全避免结垢。

  水垢平均厚度达到1.5mm,锅炉效率平均会降低5%。锅炉工作压力越高,水垢的导热率越低,水垢越厚,燃料浪费越大。少数单位采用反渗透出水作锅炉补给水,这本身相对于软化水做补给水在降低锅炉结垢方面是一个很大改进。但由于这些单位缺少熟悉反渗透装置运行的技术人员,日常维护管理较差,造成反渗透运行一段时间后膜结垢、堵塞严重,脱盐率下降很快,经常出现反渗透出水水硬度超标现象。

  由于一半以上的小容量锅炉没有采取给水除氧措施,锅炉运行过程也未添加化学除氧剂,锅炉运行氧腐蚀严重。而且大部分单位不重视停炉保护,停炉腐蚀也十分普遍。运行氧腐蚀和停炉腐蚀的产物都是会沉积在受热面的导热率低的铁氧化物。

  有的工业锅炉补给水进行沉淀处理时,常用偏硅酸钠作为助凝剂,这样就向补给水中引入了二氧化硅,使得受热面结生硅垢。

  目前还有些单位单纯使用物理水处理设备(电场、磁场、电磁场或所谓的纳米处理)而盲目取消了锅外水处理设备,造成锅炉结垢速率很快。

  2、锅炉排污率高,热量浪费严

  排污是保证锅水水质达标,保证蒸汽品质的途径之一。用软化水作补给水的工业锅炉锅水的溶解固形物量含量都很高,有的甚至超标。使用单位为了保证锅水水质达标,就都通过提高排污率来降低杂质浓缩倍率。目前绝大部分工业锅炉没有安装排污水热量回收装置,排污更未实现自动控制,排污比较盲目、机械,随意性较大,造成热量的极大浪费。很多锅炉排污率在10%~15%之间,有的甚至达到30%,高盐碱地区的沿海地区枯水期因特殊的水质排污率有时更高。远远高于一般控制标准的5%~10%。有资料表明,排污率每升高1%,锅炉热损失约增加1.2%~1.3%。锅炉排污率升高,锅炉热效率降低。锅炉排污会造成水损失、热损失,同时还因向环境排放热水而造成了热污染。

  3、冷凝水未回收或因污染严重无法回收利用

  锅炉冷凝水所具有的热量可达蒸汽全热量的20%~30%。回收冷凝水的热量并加以利用,既提高锅炉给水温度,也可减少锅炉补给水量,是提高锅炉的热效率有效途径。目前,工业锅炉冷凝水很多没有采取回收,主要有以下三个原因:一是锅炉设计安装时没有考虑冷凝水回收;二是企业因冷凝水回收装置一次性投资较大,企业不愿意安装;三是一些企业有回收装置,但凝结水杂质多因没有采取相应的水处理措施,冷凝水不合格而无法回收利用。软化水作补给水的锅炉冷凝水因含有C02而导致pH值偏低,回水系统C02的腐蚀严重,冷凝水含铁量高,水发红发浑,这种水若进入锅炉不仅会导致受热面结生铁垢,而且会引发受热面炉管电化学腐蚀,不进行净化是不能回收利用的。现场检测发现有的冷凝水铁含量高达3.4mg/L。有的冷凝水回收系统存在疏水器失灵,漏汽量过大的问题。

  4、热力除氧效率偏低

  容量较大的工业锅炉普遍使用热力除氧器热力除氧器。它存在以下问题,一是需要耗费大量蒸汽,使锅炉有效利用热量减少。二是锅炉给水温度提高使省煤器平均水温增高,省煤器传热温差减少,排烟温度增高,排烟热损失加大。有时热力除氧器补水量较大或运行管理不到位时,除氧器除氧温度达不到要求,除氧效果较差,一般除氧温度每降低10C,出水氧浓度会增加0.1 mg/L。据调查,80%的工业锅炉安装的热力除氧器都不同程度存在以上问题。

  5、补给水水处理设备再生剂比耗高

  补给水处理设备运行管理水平偏低,运行周期短,再生剂比耗偏高,排污水量大是目前比较普遍的问题。再生剂比耗高不仅浪费再生剂,而且因再生废液的过量排放造成环境的污染。当前我国普遍使

  用的钠离子交换器其盐耗一般在250g/mol~500g/mol。既每置换出水中20g钙离子或12g镁离子,就需要使用250g~500g食盐。由于钠离子交换器的使用,使地下水不断地遭受食盐的污染,导致地下水中钠离子的含量逐年上升。医学上已经证明人过量摄入盐会导致人患高血、心脏病及患癌症的机率增加。离子交换除盐系统中废液和废水的量很大,一般约相当于其处理水量的10%。交换器再生后正洗用水的量一般对于H型树脂,约为其树脂体积的7倍;强碱性OH型树脂约为其体积的10倍;弱碱性OH型树脂的正洗水量更大。清洗水常采用的是纯水或是该交换器的前一级交换装置的出水,盐耗或比耗高,进而会造成再生用水量大。目前这些水基本上再生用水没有回收,导致用水浪费严重。降低所用再生剂的比耗,是提高离子交换除盐经济性的主要措施。

推荐产品

技术资料

工程案例

常见问题

提交时间: