蒸汽是工厂生产中的一种重要热源，每天都需要大量的蒸汽以满足生产需要。现有的蒸汽大都采用锅炉来产生，蒸汽经工厂车间内的换热器进行热量交换后凝结为含气冷凝水，引出车间后排入大气，造成大量能源的损失。

　　针对黑龙江某供热工程锅炉补给水项目，莱特莱德结合现场情况与实际需求，合理设计与分配，保证整套系统具有高效节水、环保省电的特点。采用Ryperm曲线微导力膜分离系统，宽流道、低极性的特质，保证了系统高回收率，低污堵。系统在设计在设计中不是设置监测点越多越好，因为监测点过量是对控制系统的一种不必要的占用和浪费，同时也加大了投资费用，因此合理设置监测点既可以时时监测系统运行，同时可以减少资金投入。监测点的设置主要涵盖了过程监测和水质监测，针对有变化、有对比或者终端用水考核点需设置监测点。

　　在此次项目中，客户给予了高度评价：“系统开机运行、停机保护做的很智能，符合企业间断运营的模式。”

　　项目地址：黑龙江

　　项目名称：黑龙江某供热工程锅炉补给水项目

　　产品名称：锅炉补给水系统

　　应用领域：锅炉补给水项目

　　执行标准：JB/T 2932-1999《水处理设备制造技术条件》、GB/T19249-2003 《反渗透水处理设备》、DL543-94 《电厂用水处理设备质量验收标准》

　　进水情况：悬浮物7mg/L左右。

　　产水情况：硬度：~0mmol/L，电导率(25℃)≤0.2μs/cm。

　　处理效果：系统可提供80m3/h高压锅炉补给水。

　　工艺流程：

　　原水箱→原水泵→多介质过滤器→双级Ryperm曲线微导力膜分离系统→EDI电除盐装置→纯水箱→用水点

　　技术优势：

　　1、系统设计抗污染能力强，运行周期长。

　　2、整体工程集成化高，自动化程度高，既节省了系统占地，也减轻对运行维护人员的依赖。

　　3、定制化膜产品，根据水质情况实现膜元件的定制化，设计相匹配的流道、膜片，真正意义上实现膜与系统的高度吻合。

　　莱特莱德以多项创新技术为依托，根据不同客户的需求，整合优势技术和对工业水循环整体有效的管理，为用户提供高效优质的售后服务，及高性价比产品，构建双赢模式。